Fratelli Bertoni, dal 1967
Carpenteria metallica e meccanica
Chi siamo?
Fratelli Bertoni Costruzioni Generali srl, fondata nel 1967 a La Spezia, opera nel settore della petrolchimica, difesa, cantieristica e impiantistica. È leader nella carpenteria metallica grazie a decenni di esperienza e un eccellente know-how. Le strategie aziendali mirano alla Customer Satisfaction, offrendo prodotti sicuri e certificati.
L'azienda è certificata NATO AQAP 120 e UNI EN ISO 9001 da IMQ Spa. I principali clienti appartengono ai settori OIL & GAS e militare. Ha inoltre ottenuto un brevetto per contenitori per rotori.
Le attività si svolgono nelle officine di Arcola (SP) e nell'unità locale presso Leonardo a La Spezia, con una superficie coperta di 10.000 m² e 15.000 m² di piazzali. Le officine dispongono di impianti per trattamento superficiale dei metalli, taglio, sagomatura, saldatura e lavorazione meccanica.
Servizi
Collaudo e controllo qualità
All'ufficio controllo qualità, che vanta la presenza di un ingegnere della saldatura con qualifica IWE, sono affidati la selezione dei fornitori e l'aggiornamento della taratura degli strumenti di misura e controllo.
La fase del collaudo si avvale di strumenti di misura collaudati e certificati.
Nella gestione della fase progettuale e della fase di realizzazione del prodotto vengono eseguiti audit di verifica sulla corretta applicazione delle procedure aziendali, sia internamente sia con l'ausilio di aziende specializzate del settore.
Correlati
IWE (International Welding Engineer)
Agli ingegneri della saldatura con qualifica IWE sono affidati la selezione dei fornitori e l'aggiornamento della taratura degli strumenti di misura e controllo.
Audit
Nella gestione della fase progettuale e di realizzazione del prodotto vengono eseguiti audit per verificare l'applicazione delle procedure aziendali, internamente e con aziende specializzate.
Selezione dei fornitori
La qualità dei prodotti di Fratelli Bertoni inizia con una rigorosa selezione dei fornitori. Grazie a partnership consolidate e alla verifica costante delle performance, l'azienda assicura l'approvvigionamento di materie prime di alto standard.
Acquisto delle materie prime
Ogni passo è seguito attentamente per garantire che solo materiali conformi alle specifiche vengano utilizzati nella produzione.
Gestione della fase progettuale
La fase progettuale è il cuore pulsante dell'attività di Fratelli Bertoni. Qui, competenze tecniche avanzate e tecnologie all'avanguardia convergono per trasformare idee in progetti concreti.
Audit regolari verificano la corretta applicazione delle procedure aziendali, assicurando che ogni dettaglio sia conforme agli elevati standard qualitativi dell'azienda.
Fase di realizzazione del prodotto
La collaborazione con aziende specializzate del settore permette di integrare le migliori pratiche e innovazioni nel processo produttivo.
Le officine dispongono di impianti per trattamento superficiale dei metalli, taglio, sagomatura, saldatura e lavorazione meccanica.
Consegna e trasporto
Grazie ai mezzi propri, Fratelli Bertoni gestisce direttamente anche il trasporto dei manufatti e dei componenti realizzati.
La consegna avviene presso la sede del cliente o direttamente in cantiere, per prodotti fino a 20 tonnellate, con un controllo diretto su movimentazione, tempi di consegna e logistica della commessa.
Integrare produzione e trasporto significa offrire al cliente un servizio completo e coordinato, dalla realizzazione del manufatto fino alla destinazione finale.
Impianti e strumenti di collaudo
Da impianti di saldatura a calandre.
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Macchine utensili
Frese, presse, torni e altri macchinari.
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F.LLI BERTONI, leader mondiale nei contenitori pressurizzati con azoto
Quando la seconda generazione crea sviluppo
Fondata nel 1967 da Luigi e Achille Bertoni, la F.lli Bertoni, gestita dal 1997 dai cugini Massimo e Alessandro Bertoni, rappresenta un caso di passaggio generazionale di successo con una gestione manageriale e una strategia di respiro globale.
Partendo dalle manutenzioni navali all'interno dell'Arsenale M. M. della Spezia la seconda generazione si è focalizzata sull'innovazione dei processi e di prodotto, creando processi industrializzati avanzati. La capacità di realizzare prodotti "chiavi in mano" operando in tutto il processo produttivo - progettazione, taglio lamiera, costruzione, trattamenti superficiali, lavorazioni meccaniche - consente di aiutare i suoi clienti ad avere un incremento di efficienza e un riaccorciarsi di risorse e tempi. Come nel caso di GE General Electric, una delle prime compagnie al mondo, che ha impiegato la gamma dei contenitori pressurizzati per l'azoto per il trasporto di equipaggiamenti aeronautici, nel rispetto della normativa DNV e con una maggiore sicurezza nell'ambito logistico. Questi prodotti brevettati sono citati come "case study" in pubblicazioni scientifiche del Ministero della Difesa Italiano nella Rivista Marittima e del Comando di Reazione Rapida della Nato in Italia nel magazine Everywhere Rapidly. Per il gruppo Fincantieri ha realizzato componenti di grande pregio come le linee stabilizzatrici per navi da crociera o il timone di taratura della serie del progetto italo-francese di fregate FREMM. È partner di OTO Melara e oggi Leonardo-Finmeccanica - per la quale ha realizzato le torrette blindate dei blindati "Centauro" e "Freccia" e per quanto riguarda i settori civili i 76 e 127 pensili sulle navi delle M.M. di tutto il mondo. Tra i suoi clienti anche Ansaldo Energia, la giapponese Hitachi, la tedesca Voith Turbo, GE Thermodyn Francia, GE Energy Switzerland, Rolls Royce e altri.